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站內工藝管道檢測過程中的風險分析及防控

 論文欄目:自然科學    更新時間:2018-02-23 13:29   

  [摘 要]站場工藝管道檢測分為在線檢驗和全面檢驗,各站庫工藝管線情況情況各異,檢測限制條件各式各樣,檢測過程中涉及高空、坑下、受限空間以及危化品等環境下的作業,按照各項安全規章制度,做好檢驗檢測整個過程的風險預判分析,落實各項防控措施。 
  [關鍵詞]工藝管網檢測 風險分析 防護措施 
  中圖分類號:TU990.3 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2018)05-0007-01 
  隨著石油產業的不斷發展,原油儲運的重要性也日益凸顯,保證原油管道的安全運行責任重大。由于原油的易燃易爆性質,其事故后果往往比較嚴重,給人民的生命財產及社會穩定造成極其惡劣的影響。2013年6月29日,中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第三次會議通過了《中華人民共和國特種設備安全法》,并于2014年1月1日起正式施行。其中第十五條規定,特種設備生產、經營、使用單位對其生產、經營、使用的特種設備應當進行自行檢測和維護保養,對國家規定實行檢驗的特種設備應當及時申報并接受檢驗。以此法為依據,同時按照《在用工業管道定期檢驗規程》的要求,目前工藝管道檢測主要分為在線檢驗和全面檢驗,以下統稱工藝管道檢測.由于各站庫工藝管線情況各異,檢測限制條件多種多樣,檢測過程中涉及高空、坑下、受限空間以及危化品等環境下的作業,因此在檢測過程中按照各項安全規章制度,做好檢驗檢測全過程的風險預判分析,落實各項安全防護措施至關重要。 
  1.工藝管道檢測作業基本程序 
  按照標準規范及檢測體系規定,工藝管道檢測的基本作業程序為:接收檢測計劃→與被檢單位聯系→現場勘測→原始資料及管線情況調查→繪制管線單線圖→高風險點選取→統計檢測工作量→制定檢測方案并報批→檢測前現場準備→檢測實施→檢測數據及檢測報告整理→檢測報告審核→檢測報告發放。 
  2.檢測作業程序中的主要風險及防控 
  工藝管道檢測作業程序中的風險主要出現在原始資料及管線情況調查、高風險點選取、檢測前現場準備、檢測實施、檢測數據及檢測報告整理、檢測報告審核等環節。 
  2.1 原始資料及管線情況調查的主要風險及防控 
  2.1.1 主要風險 
  原始資料的真實性及準確性將是對管線安全評價起到至關重要作用的一個因素,由于多數站庫內管線錯綜復雜,投產時間不一,駐站管理人員變動較多以及管線建設期存檔資料的缺失等諸多因素,給站庫內待檢管線原始資料的調查帶來了很多不便,同時人員的工作嚴謹程度也在一定程度上會影響調查的準確性。 
  2.1.2 防控措施 
  通過多種形式的培訓與交流,加強檢測人員及站方人員對管線檢測工作的重要性與迫切性的認識。充分了解原始資料調查的目的和意義,雙方互相配合,認真仔細核查每一條管線,確保調查資料的準確真實。 
  2.2 高風險點選取的主要風險及防控 
  2.2.1 主要風險 
  高風險點的選取主要依據檢測人員的經驗結合站方人員提供的管線情況,共同協調確定。因此,檢測人員專業知識的積累及應用程度、站方技術人員對管線資料掌握的程度都是直接影響高風險點選取的關鍵因素。經驗不足或者提供的資料不全面都會影響最終風險點的預判和選擇,從而導致漏檢,甚至發生腐蝕泄漏。 
  2.2.2 防控措施 
  (1)加強檢測人員專業知識及相關標準規范的系統培訓,提升高風險點預判能力;(2)各輸油站庫人員對所轄管線的運行情況、以往的泄漏及維修情況等相關資料應及時歸檔管理,并進行歸類總結,積累預判經驗; 
  2.3 制定檢測方案的主要風險及防控 
  2.3.1 主要風險 
  檢測方案的制定需要根據前期收集的管線資料以及高風險點的預判和選取。如果檢測手段、檢測設備安排不當,檢測流程設置不合理,人員配備不到位,將會打亂整個檢測計劃,嚴重影響檢測的效率和準確度。 
  2.3.2 防控措施 
  (1)每一個站庫的檢測由同一個經驗豐富的檢測技術人員統一負責,全面掌握相關資料及設備、人員情況,從而統籌考慮制定檢測方案;(2)方案嚴格執行編制、審核、簽發流程,層層把關,確保方案的可行性與全面性。 
  2.4 檢測前現場準備的主要風險及防控 
  2.4.1 主要風險 
  檢測前現場的準備工作包括待檢管線保溫層的拆除、管線表面的清理、防腐層的打磨、埋地管線的開挖、腳手架的搭設等相關工作,此項工作開展的如不滿足檢測要求,將直接影響檢測的效率及安全性、有效性。 
  2.4.2 防控措施 
  (1)編制詳盡規范的檢測現場準備工作要求的文件,對負責現場準備的人員進行書面技術交底;(2)站庫相關負責人員適時檢查準備工作開展情況,隨時與檢測人員保持溝通; 
  2.5 檢測實施的主要風險及防控 
  2.5.1 主要風險 
  (1)站庫工藝管道存在地上、架空、埋地等位置,因此在檢測過程中會涉及受限空間作業、高空作業以及溝下作業、高含硫環境作業等情況,若現場人員安全意識淡薄,未進行充分的安全風險分析及預控,檢測環節安全措施不到位,極易造成人員傷亡。(2)現場檢測過程中需要特別重視的另一點則是檢測設備狀態不完好、設備操作不正確及檢測數據記錄失誤、記錄不清晰、不準確,都會直接造成檢測報告的失實。 
  2.5.2 防控措施 
  (1)認真勘查檢測現場,與站庫人員進行充分溝通,掌握現場情況。進行細致的JSA分析,做好方案交底及每天的作業前書面技術及安全交底,簽字確認;(2)作業過程中嚴格執行各項安全規定,規范作業,對于不符合安全要求的作業環境及時向站庫方提出,對于受限空間作業、高處作業、坑下作業切實做好各項防護措施,設專人監護; 
  2.6 檢測數據及檢測報告整理的主要風險及防控 
  2.6.1 主要風險 
  此過程主要分為兩步,第一步主要是現場記錄數據的整理,將現場記錄導入檢測報告表格中。準確導入數據及記錄至關重要,出現任何一個失誤,都會給后期結論的判定帶來很大影響,造成誤判。第二步則是根據記錄數據的分析判斷以及對所檢管線的安全狀況進行綜合評定。對檢測數據處理方法的不熟練、評判依據標準規范掌握的不夠好都會造成所判結論的錯誤。 
  2.6.2 防控措施 
  加強對檢測人員的培訓,包括標準規范、數據處理及判讀等知識,增強檢測人員責任感,確保檢測報告的準確性和時效性。 
  2.7 檢測報告審核的主要風險及防控 
  2.7.1 主要風險 
  報告出具完成后,進入報告評審環節。報告的評審對于最終報告起到一個重要的把關作用,審核不嚴或有誤,將造成最終報告的錯誤。 
  2.7.2 防控措施 
  建立健全報告的編審體系及相關制度,強化檢測報告審核人員的制度意識和責任意識,確保出具的每一份報告的準確性和嚴謹性。 
  3.結論 
  工藝管道檢測具有涉及面廣、情況復雜等特點,通過對檢測主要環節中風險的識別、預判,總結出了此過程中可能出現的由于人、機、料、法、環等各類因素導致的安全、技術等隱患,從而制定出切實有效、可操作性及針對性強的防控措施,將分析出的風險掌握在可控范圍內,確保整個檢測過程的安全、優質、高效。


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